ตัวบ่งชี้การควบคุมคุณภาพหลักของน้ำมันตัด ได้แก่ ความหนืด, จุดวาบไฟ, จุดเท, ปริมาณไขมัน, ปริมาณกำมะถัน, ปริมาณคลอรีน, การกัดกร่อนของแถบทองแดง, น้ำ, สิ่งสกปรกเชิงกล, การทดสอบลูกสี่ลูก ฯลฯ ของเหลวที่มีน้ำจากน้ำจะต้องเจือจางด้วยน้ำเมื่อใช้งานและรายการทดสอบของมันยังสามารถแบ่งออกเป็นการวัดโดยตรงและการวัดน้ำ รายการที่วัดได้โดยตรงรวมถึงความเสถียรในการจัดเก็บปริมาณซัลเฟอร์และคลอรีนส่วนประกอบที่ไม่ระเหย ฯลฯ รายการที่จะวัดหลังจากเพิ่มน้ำรวมถึงแรงตึงผิวค่า pH, คุณสมบัติการเกิดฟอง, ความต้านทานการเกิดสนิม คุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรีย ฯลฯ ความสำคัญของโครงการเหล่านี้ส่วนใหญ่ค่อนข้างชัดเจน
รายการตรวจสอบคุณภาพของน้ำมันตัด
ปริมาณไขมัน ไขมันเป็นสารเติมแต่งในการตัดน้ำมันและดัชนีที่สำคัญในการจำแนกน้ำมันตัด ไขมันในการตัดน้ำมันสามารถมีบทบาทในการลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและการสึกหรอของเครื่องมือ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีประสิทธิภาพในการป้องกันการสึกหรอของเครื่องมือด้านข้าง) น้ำมันตัดที่มีไขมันมากขึ้นนั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลโลหะที่ไม่ได้รับผลกระทบและโอกาสที่ปริมาณการตัดมีขนาดเล็ก แต่ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์และความต้องการเสร็จสิ้นนั้นสูง (เช่นด้ายหมุนที่ดี) โดยทั่วไปค่า saponification สามารถใช้เพื่อกำหนดปริมาณไขมันอย่างคร่าวๆ หากปริมาณไขมันในน้ำมันตัดสูงเกินไปหรือมีการควบคุมคุณภาพอย่างเหมาะสมมันเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างสารที่มีความหนืดบนเครื่องส่งผลให้เกิดการเคลื่อนไหวที่ไม่ยืดหยุ่นของชิ้นส่วนเครื่องจักร ในกรณีที่ร้ายแรงมันจะกลายเป็นภาพยนตร์สีซึ่งเรียกว่า "สวมเสื้อคลุมสีเหลือง" ปริมาณคลอรีน คลอรีนในการตัดน้ำมันส่วนใหญ่มาจากตัวแทนความดันที่มีคลอรีน เอฟเฟกต์แรงดันสุดขีดที่มีประสิทธิภาพสามารถแสดงได้เมื่อปริมาณคลอรีนสูง (มากกว่า 1%) หากปริมาณคลอรีนน้อยกว่า 1%ก็สามารถพิจารณาได้ว่าไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงการหล่อลื่น โดยทั่วไปปริมาณคลอรีนของน้ำมันตัดแรงดันสุดขีดที่มีคลอรีนสูงกว่า 4%และปริมาณคลอรีนสูงสุดสามารถถึง 30-40% อย่างไรก็ตามในการพิจารณาการปกป้องสุขภาพและสิ่งแวดล้อมบางประเทศได้ระบุว่าปริมาณคลอรีนในการตัดน้ำมันไม่ควรเกิน 15% คลอรีนมีประสิทธิภาพมากในการประมวลผลสแตนเลสและในกระบวนการขึ้นรูป ข้อเสียของมันคือมันไม่เสถียรเพียงพอและจะสลายตัวและผลิต HCl ในกรณีของน้ำหรืออุณหภูมิสูงทำให้เกิดการกัดกร่อนและสนิม ปริมาณกำมะถัน กำมะถันในการตัดน้ำมันมาจากสองด้าน หนึ่งคือซัลเฟอร์ที่เพิ่มเข้ามาซึ่งมีความดันสูงและอื่น ๆ มาจากสารประกอบกำมะถันอื่น ๆ ที่ไม่มีผลกระทบแรงดันสูงเช่นซัลไฟด์ธรรมชาติดั้งเดิมสารยับยั้งการเกิดสนิมสารต้านอนุมูลอิสระ ฯลฯ ในน้ำมันพื้นฐาน กำมะถันที่มีประสิทธิภาพต้องการเพียงปริมาณที่ต่ำมาก (0.1%) เพื่อสร้างผลกระทบแรงดันที่ชัดเจน ซัลเฟอร์ที่มีสารความดันรุนแรงมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการยับยั้งเนื้องอกในการปรับขนาด แต่น่าเสียดายที่ไม่มีวิธีง่าย ๆ ในการวัดกำมะถันที่มีความดันสูงและกำมะถันโดยไม่มีแรงดันสูง ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะตัดสินคุณสมบัติแรงกดดันอย่างรุนแรงจากเนื้อหากำมะถันเท่านั้น (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อปริมาณกำมะถันไม่สูง) อย่างไรก็ตามผู้ผลิตของเหลวที่ตัดส่วนใหญ่ในขณะนี้บ่งบอกถึงปริมาณกำมะถันของตัวแทนแรงดันที่รุนแรงในข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ การกัดกร่อนทองแดง ระดับการกัดกร่อนที่แตกต่างกันของแผ่นทองแดง วิธีการตัดสินใจคือวิธีแถบทองแดง ขนาดของกิจกรรมการกัดกร่อนแสดงโดยจำนวนขั้นตอน ระดับ 1 ถึง 2 เป็นกิจกรรมที่ต่ำหรือไม่ใช่กิจกรรมและระดับ 3 ถึง 4 เป็นกิจกรรมที่สูง ยิ่งเกรดสูงขึ้นเท่าไหร่กิจกรรมการกัดกร่อนก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น เหล็กมีความไวต่อซัลเฟอร์มาก วิธีนี้สามารถใช้เพื่อตรวจสอบว่ามีซัลเฟอร์ที่มีตัวแทนแรงดันรุนแรงและกิจกรรมของสารความดันรุนแรงในการตัดน้ำมัน (หมายเหตุ: วิธีนี้ไม่สามารถกำหนดปริมาณของซัลเฟอร์ที่มีสาร) รายการนี้ยังเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญสำหรับการจำแนกน้ำมันตัด การทดลองลูกสี่ลูก สามารถวัดโหลดที่ไม่ยึดได้สูงสุด วิธีนี้สามารถใช้ในการตัดสินคุณสมบัติความดันรุนแรงของการตัดน้ำมันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการใช้ซัลเฟอร์รวมปริมาณคลอรีนและการกัดกร่อนแถบทองแดงสำหรับการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมเพื่อให้มีความเข้าใจที่ครอบคลุมมากขึ้นเกี่ยวกับคุณสมบัติการหล่อลื่น อย่างไรก็ตามควรเน้นว่าคุณสมบัติความดันรุนแรงที่ได้รับจากการทดสอบลูกสี่ลูกเป็นเพียงผลการประเมินภายใต้เงื่อนไขมาตรฐานและไม่มีการติดต่อที่เข้มงวดระหว่างผลลัพธ์นี้และประสิทธิภาพการตัด รายการตรวจสอบคุณภาพของของเหลวตัดน้ำ ความมั่นคงในการจัดเก็บ แม้ว่าความเข้มข้นของของเหลวในการตัดน้ำเป็นของเหลวสม่ำเสมอในลักษณะที่ปรากฏ แต่จริง ๆ แล้วมันเป็นระบบคอลลอยด์ส่วนใหญ่และมีน้ำค่อนข้างมาก หลังจากการจัดเก็บระยะยาวและความผันผวนของอุณหภูมิการตกตะกอนการแบ่งชั้นและปรากฏการณ์อื่น ๆ นั้นง่ายต่อการเกิดขึ้นหากสูตรไม่เหมาะสมและไม่สามารถกู้คืนได้ ดังนั้นนี่เป็นรายการทดสอบที่สำคัญมาก ส่วนประกอบที่ไม่ทำให้ขุ่นมัว ความเข้มข้นของของเหลวในการตัดน้ำมีน้ำและรายการนี้ใช้เพื่อกำหนดเนื้อหาส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพ ค่าเผื่อเกลือ การทดสอบนี้ใช้เพื่อทราบว่าของเหลวตัดได้รับอนุญาตให้ใช้น้ำประปาที่มีปริมาณคลอรีนสูงเพื่อเตรียมของเหลวในการทำงานหรือไม่ แรงตึงผิว ในกรณีส่วนใหญ่ของเหลวที่มีความตึงผิวเล็กน้อยนั้นง่ายต่อการแพร่กระจายบนพื้นผิวที่เป็นของแข็งผู้คนจำนวนมากมองว่าแรงตึงผิวเป็นตัวชี้วัดการซึมผ่านของของเหลวในการตัด แต่การพูดอย่างเคร่งครัดไม่มีการติดต่อโดยตรงระหว่างพวกเขา การซึมผ่านเป็นแนวคิดที่ค่อนข้างคลุมเครือซึ่งดูเหมือนจะเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับความสามารถในการเปียกและความลื่นไหล (ความหนืด) แรงตึงผิวสามารถใช้เป็นเกณฑ์เพื่อตรวจสอบว่าของเหลวตัดมีสารลดแรงตึงผิวหรือไม่ เนื่องจากสารลดแรงตึงผิวจำนวนเล็กน้อยสามารถลดแรงตึงผิวของน้ำได้อย่างมาก นอกจากนี้ความตึงผิวที่เล็กลงก็ยิ่งดีเท่านั้น ความตึงผิวที่เล็กเกินไปบางครั้งก็นำผลกระทบด้านลบอื่น ๆ การทดสอบต้านเชื้อแบคทีเรีย ของเหลวที่ทำจากน้ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งโลชั่นมีแนวโน้มที่จะมีแบคทีเรียและการทุจริตดังนั้นความสามารถในการต้านเชื้อแบคทีเรียจึงเป็นดัชนีประสิทธิภาพที่สำคัญ อย่างไรก็ตามในอดีตมันไม่ได้ดึงดูดความสนใจในประเทศจีนและไม่ได้ถูกใช้เป็นดัชนีคุณภาพของของเหลวที่ใช้น้ำ ตอนนี้มีวิธีการตัดสินใจง่ายๆในต่างประเทศ หน่วยเงื่อนไขจะนำไปใช้เท่าที่จะทำได้
